連接器行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型將分為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化三個(gè)階段。

一、數(shù)字化轉(zhuǎn)型

收集海量數(shù)據(jù)“感受”產(chǎn)業(yè)過程。產(chǎn)業(yè)傳感器是產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)的集合感，多種、廣泛應(yīng)用，為智能化奠定基礎(chǔ)。目前連接器企業(yè)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAE)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)技術(shù)。例如，仿真軟件已成功應(yīng)用于連接器產(chǎn)品插拔力、正壓力、溫升和模具流量等仿真設(shè)計(jì)和可靠性分析。揚(yáng)州京義開發(fā)的各種類型的數(shù)控專用機(jī)床或加工中心已成功應(yīng)用于連接器殼體零件的高效準(zhǔn)確成形加工。

二、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型

通過互聯(lián)、高速傳輸、云計(jì)算打破“信息化孤島”。-一方面打通工廠內(nèi)部的數(shù)據(jù)流，另一方面打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)各部分的數(shù)據(jù)流。最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的數(shù)字化。例如，中航光電、航天電氣等連接器領(lǐng)先企業(yè)通過企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)和制造企業(yè)生產(chǎn)流程執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等軟件應(yīng)用程序，成功實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部的信息互聯(lián)、高速傳輸和云計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)了‘此外，供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)和客戶關(guān)系管理(CRM)軟件使您能夠了解產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的數(shù)據(jù)流。

三、智能化轉(zhuǎn)型

經(jīng)常提高決策水平，在生產(chǎn)過程中自主理解大量數(shù)據(jù)信息，學(xué)習(xí)沉淀，形成知識(shí)，最終由智能設(shè)備自主執(zhí)行。智能制造的核心是基于龐大的產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)的深度整合和分析，做出智能決策，通過靈活生產(chǎn)、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)、在線協(xié)作等新的制造模式，提高企業(yè)的質(zhì)量效率。例如，航空航天電氣智能立體倉庫正在運(yùn)行，產(chǎn)品具備通過接收線每天8小時(shí)800箱產(chǎn)品出庫的能力。自動(dòng)檢查完成的箱子的隊(duì)列代碼，輸入產(chǎn)品信息，自動(dòng)批量管理產(chǎn)品訂單，出庫時(shí)只選擇訂單，即可自動(dòng)出庫和發(fā)貨。減少進(jìn)貨勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)有效提高成品訂單管理的準(zhǔn)確性和可靠性。