一、玻璃封裝-最常見的電連接器封裝形式。
            玻璃封接常見于金屬芯柱與金屬邊框的連接，用低熔點(diǎn)的玻璃粉體壓制成坯體，然后將膠水預(yù)熱成玻璃珠，將金屬芯柱與金屬邊框組裝，用夾具固定，最后通過高溫氣氛爐，在高溫區(qū)使玻璃柔軟，粘附在芯柱與邊框之間。

              為了防止工件泄漏、開裂等不良現(xiàn)象，處理這些問題電子谷通常在密封前整理了以下需注意的因素:

                1.密封件的金屬和玻璃材料熱膨脹系數(shù)是否一致，保證在工件使用環(huán)境中溫度變化帶來的應(yīng)力盡量小，保證工件的穩(wěn)定性。
                2.金屬材料的熔點(diǎn)溫度應(yīng)高于玻璃材料的柔軟點(diǎn)溫度。燒結(jié)過程中控制溫度和氣氛，使金屬材料氧化而不變形，玻璃材料軟化變形與金屬氧化層牢牢粘連。
                3.在使用金屬零件之前，必須進(jìn)行清洗處理，確保連接處沒有其他雜質(zhì)。
                4.應(yīng)盡量退火處理密封件，以減輕應(yīng)力。
        二、焊接。
            焊接又稱熔接，是通過加熱、高溫或高壓連接金屬或其他熱塑性材料的制造技術(shù)和技術(shù)。
            焊接一般通過焊接、壓接、焊接三種方法達(dá)到連接的目的。
            在端子連接器的密封中，除了氣密性和耐熱沖擊性外，還需要絕緣功能，一般不采用焊接技術(shù)密封。
        三、環(huán)氧樹脂粘接。
            環(huán)氧膠主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為了改善某些性能，可以添加增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料來滿足不同的用途。環(huán)氧粘合劑粘合強(qiáng)度高，通用性強(qiáng)，曾被稱為萬能粘合劑強(qiáng)力粘合劑，廣泛應(yīng)用于航空、宇宙、汽車、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器、日常生活等領(lǐng)域。
            在電氣連接器的密封中，環(huán)氧樹脂密封在工件的使用中，雖然可以達(dá)到絕緣的功能，但其密封強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)的匹配度、耐熱沖擊性能不符合電氣連接器的使用要求，因此一般不采用該技術(shù)方式。
            玻璃材料在連接器材料上應(yīng)用的可靠性檢測(cè)手段。
            玻璃材料和金屬材料通過高溫氣爐關(guān)閉后，通常需要進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢查，以確保其氣密性和強(qiáng)度能夠滿足產(chǎn)品的發(fā)貨要求。
            電子谷電連接器的一般流程如下:
                抗力學(xué)強(qiáng)度沖擊→抗熱沖擊斷裂性檢測(cè)→氣密性檢測(cè)→絕緣阻抗檢測(cè)。
        同時(shí)，每批連接器端子需要嚴(yán)格的質(zhì)量抽樣檢查，檢查合格后才能入庫(kù)發(fā)貨。