汽車連接器是什么？

            汽車連接器是電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的部件。其功能非常簡(jiǎn)單:在電路被阻斷或孤立的電路之間架起溝通橋梁，使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能。汽車連接器的形式和結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，主要由四個(gè)基本結(jié)構(gòu)組成，即接觸件、外殼(視品種而定)、絕緣體和附件。行業(yè)內(nèi)一般稱為護(hù)套、插件和塑料外殼。

            即使每輛車的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)都不一樣，但對(duì)于汽車連接器來(lái)說(shuō)，所有的功能和主要配件基本相同。汽車連接器的主要部件有接觸連接器，主要是指連接電源的核心部件，主要包括陰性和陽(yáng)性接觸器，從而產(chǎn)生電源以及根據(jù)不同連接器類型配備的外殼，主要起到保護(hù)主板和固定汽車的作用，以及保障乘客和車主安全的必要措施和配件。此外，不同配置的附件主要包括安裝和結(jié)構(gòu)的小附件，起到固定和組合的作用。

        這四個(gè)板塊的基本功能形成了汽車連接器的主要功能，保障了汽車連接器橋梁功能的有效發(fā)揮。

        連接器技術(shù)趨勢(shì)

            連接器產(chǎn)品未來(lái)的發(fā)展勢(shì)必向微型化、高速移動(dòng)化和智能化，行業(yè)未來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新主要集中在以下方向：

            1）微型開(kāi)發(fā)。

                連接器的微型開(kāi)發(fā)技術(shù)。

                該技術(shù)主要針對(duì)連接器的微型化趨勢(shì)而開(kāi)發(fā)，可應(yīng)用于0.3毫米以下的微型連接器，是MINIUSB系列產(chǎn)品的新品種?？捎糜诙嘟狱c(diǎn)擴(kuò)展卡槽連接器，可滿足多接點(diǎn)表面粘接技術(shù)對(duì)接點(diǎn)共面的嚴(yán)格要求，精度高，成本低。

            2）無(wú)線傳輸。

                高頻高速無(wú)線傳輸連接器技術(shù)。

                該技術(shù)主要用于各種無(wú)線設(shè)備的通信應(yīng)用，應(yīng)用范圍廣。

            3）模擬應(yīng)用技術(shù)研究

                模擬技術(shù)是基于各種學(xué)科和理論，以計(jì)算機(jī)及其對(duì)應(yīng)的軟件如AutoCAD、Pro/Eprogram應(yīng)力分析軟件為工具，通過(guò)建立產(chǎn)品模型和相應(yīng)的邊界條件，對(duì)其機(jī)械、電氣、高頻等性能進(jìn)行模擬分析確認(rèn)，來(lái)減少因材料選擇、結(jié)構(gòu)不合理等因素造成的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)失敗的成本，提升開(kāi)發(fā)成功率，利于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)復(fù)雜系統(tǒng)應(yīng)用得到支持。

            4）連接器智能技術(shù)。

                目前主要應(yīng)用于DC系列電源連接器產(chǎn)品，在傳輸電源前進(jìn)行智能信號(hào)檢測(cè)，確保插頭插入后通過(guò)正負(fù)極啟動(dòng)電源，可避免插頭插入時(shí)未通過(guò)即接觸引起電弧損傷、燒毀機(jī)的不良后果，未來(lái)企業(yè)需要開(kāi)發(fā)其他產(chǎn)品類似的智能技術(shù)。

            5）精密連接器技術(shù)。

                精密連接器涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)要技術(shù)包括以下幾個(gè)方面:

            (1)精密模具加工技術(shù):采用CAD、CAM等技術(shù)引進(jìn)行業(yè)高精度加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)設(shè)備技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)高精度優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品。

            (2)精密沖壓和精密注射成形技術(shù):實(shí)現(xiàn)各種沖壓零件和注射零件的精密、高效、穩(wěn)定的全方位控制和完善的表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

            (3)自動(dòng)裝配技術(shù):通過(guò)應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)等，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。

            6）制造工藝研究。

                產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力在一定程度上取決于制造技術(shù)水平，不斷開(kāi)發(fā)新的制造技術(shù)，改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)加工技術(shù)，可以大幅度提高產(chǎn)品的制造效率和質(zhì)量保障能力。

            (1)精細(xì)制造工藝:該工藝主要針對(duì)間距小、厚度薄等技術(shù)。一些企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了間距小于0.4毫米連接器的工藝研究，可以保障公司在超精細(xì)制造領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際同行的先進(jìn)水平。

            (2)光源信號(hào)和機(jī)電結(jié)構(gòu)綜合開(kāi)發(fā)技術(shù):該技術(shù)可應(yīng)用于放置在電子部件的音頻連接器中，通過(guò)在音頻連接器中加入IC、LED等電子部件，使音頻連接器具有傳輸模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)的功能，攻克了當(dāng)前音頻連接器以機(jī)械接觸方式傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)。

            (3)低溫低壓成形技術(shù):利用熱熔材料的密封性和物理化學(xué)性能，達(dá)到絕緣耐溫等效果，封裝后的線材保護(hù)焊接點(diǎn)不受外力拉伸，而且直流電連接器本體和線材的封裝部具有絕緣、耐溫、耐沖擊等效果，保障產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，將來(lái)不斷開(kāi)發(fā)應(yīng)用于各種產(chǎn)品。